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模塑 vs 拉挤 FRP格栅

两种制造工艺,两种受力模式——为您提供清晰的选型方法。

FRP格栅的两种制造工艺

两类格栅均以 E-glass 玻璃纤维增强材料与热固性树脂制成,具备该材料的基本优势:耐腐蚀、高比强度、防滑且维护量低。区别在于玻璃纤维的铺设方式以及面板的承载方式。

模塑格栅采用整体模具浇铸:连续玻璃纤维纱双向铺设并以树脂粘合,成品面板可双向承载——沿面板纵向与横向均可受力。

拉挤格栅为组装式:承重条由连续玻璃纤维粗纱拉过树脂浸渍槽与加热模具成型,再以横杆连接。纤维沿承重条方向分布,强度集中于一个方向——即您的跨距方向。

模塑与拉挤:逐项对比

模塑格栅 拉挤格栅
结构 一体浇铸;玻璃纤维纱双向分布 承重条经加热模具拉成,以横杆连接
承载方向 双向——两个方向均可承载 单向——沿承重条方向强度最高
典型开孔率 视网孔而定,40% 至 78% 视承重条间距而定,12% 至 50%
典型面板尺寸 最大 1220 x 4000 mm;部分网孔另有 1524 x 4000 mm 与 915 x 3050 mm 规格 宽 1220 或 915 mm,长 3050 或 6100 mm
重量范围 标准面板约 14.6 至 23.7 kg/m²;重型网孔 42 kg/m² 视深度与承重条尺寸,约 14.5 至 70.4 kg/m²
典型用途 走道、平台、踏步板、沟盖板及一般工业地面 大跨距、重集中载荷、冷却塔及重载结构

如何选型

  • 双向承载、中等跨距、标准面板:如 19*19H30 或 38*38H30 等模塑格栅。
  • 大跨距或重集中载荷:拉挤格栅——I、T 与 HL 承重条系列,载荷沿承重条方向传递。
  • 需要最大开孔率以便排水、排雪或保持视线:开孔率 78% 的模塑 50*50H50。
  • 密排支撑上的特重载荷:42 kg/m² 的重型模塑 38*38H50。
  • 混合布置:主跨距采用拉挤格栅、填充区与走道采用模塑格栅,是常见的组合方式。
  • 腐蚀性环境:两类均可使用;树脂体系决定其与化学品及温度的匹配性。

最终选型通常取决于您跨距下的挠度限值,而非通用规则:请在同一工作载荷下比较各候选型号的载荷表。

参见 FRP格栅承载能力指南 ,了解如何阅读这些表格,以及 规格参数指南 ,了解网孔、厚度与面板尺寸。

我们的产品系列

模塑: 19*19H30 (开孔率 40%,19.1 kg/m²), 38*38H30 (开孔率 68%,14.6 kg/m²),

50*50H50 (开孔率 78%,23.7 kg/m²)以及 38*152H38 承重条沿长度方向布置(开孔率 67%,15.92 kg/m²)。

拉挤: I-4010 (25 mm 承重条,开孔率 50%), T-1210 以及 T-1215 (开孔率 12%,封闭型表面),

T-5020 以及重型的 HL-4020 (70.37 kg/m²).

浏览完整的 FRP格栅系列,或访问我们的 拉挤格栅系列页面.

请告知跨距、载荷与使用环境,我们将为您推荐类型与面板尺寸——联系我们: admin@greenlogy.cn.

常见问题

模塑格栅与拉挤格栅有什么区别?

模塑格栅一体浇铸成型,玻璃纤维纱在两个方向交叉分布,因此可双向承载。

拉挤格栅由承重条组装而成,承重条通过将连续玻璃纤维拉过加热模具制成,沿承重条方向强度极高。模塑格栅适用于一般走道与平台;拉挤格栅适用于大跨距与重集中载荷。

哪种类型强度更高?

两者的强度优势各有不同。模塑面板可双向承载;拉挤承重条沿单一方向的承载能力高得多,在挠度不过大的前提下可跨越更大距离。

在给定跨距与载荷下,选型通常由挠度限值决定,因此请比较两类格栅的载荷表。

哪种更耐腐蚀?

两者均采用耐腐蚀热固性树脂与 E-glass 增强材料,都不会生锈。决定因素是树脂体系而非制造工艺:邻苯型、间苯型、乙烯基酯与酚醛树脂体系分别适用于不同的化学品与温度。

两类格栅可以组合在同一平台上吗?

可以。常见设计是主承重跨距采用拉挤格栅,填充区、走道与踏步板采用模塑格栅。请将平台图纸发送给我们,我们可以为您建议混合布置方案。

我的项目应如何在这两类格栅之间选择?

请将跨距、工作载荷与使用环境发送给我们。经验上,900 mm 以内的跨距与中等载荷适合 19*19H30 或 38*38H30 等模压面板;更长跨距与重载则选择拉挤 I 、T 或 HL 系列。

我们将针对您的工况推荐类型与面板尺寸。